在水泥管片和PC構(gòu)件生產(chǎn)過程中，立軸行星式攪拌機由于其較好的攪拌均勻度獲得用戶應(yīng)用。在各種水泥制品經(jīng)過實際生產(chǎn)驗證，通過不同的客戶實驗后應(yīng)用于生產(chǎn)過程中的工藝控制與總結(jié)不同的材料，再進(jìn)行合理的調(diào)整，總結(jié)以下注意事項：
一、生產(chǎn)的材料及配方的調(diào)整
在目前當(dāng)下大環(huán)境大趨勢下，隨著制備混凝土的膠凝材料、地材骨料的波動，需要我們的技術(shù)控制部門根據(jù)實際的材料進(jìn)行有效合理的配合比調(diào)整。
1、膠凝材料的影響：隨著水泥制品的不斷發(fā)展，高強混凝土的施工與要求，隨著礦物摻合料的興起，水泥制品行業(yè)開始使用磨細(xì)砂、礦渣粉、粉煤灰、微珠粉、硅灰、復(fù)摻料等代替?zhèn)鹘y(tǒng)的純水泥為膠凝材料，由于不同的摻合料性能不一，務(wù)必在生產(chǎn)之前結(jié)合自身產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝、砂石骨料的特征，反復(fù)的驗證確定合理的配合比；并最終確定減水劑的適合摻量及摻量范圍，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，提高經(jīng)濟效益。

2.地材骨料的波動：由于自然資源，地材的產(chǎn)地不一、產(chǎn)品采集的不同、運輸方式的差異、粗骨料應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，時有波動是在所難免的事情，碎石的粒徑偏大或級配不合理時，水泥制品的漿體會分布不合理，粘接力、保水不夠，特別是應(yīng)用于管片、構(gòu)件生產(chǎn)時，漿體甚至?xí)饴?，容易起波紋收抹不平影響效應(yīng)；應(yīng)用于管樁泵送工藝時，混凝土由于塌落度的偏大導(dǎo)致保水效果變差，泌水嚴(yán)重，堵管塞泵的幾率變大，影響性能；石子的粒徑偏小受比表影響裹漿會大大增加，導(dǎo)致流變性能變差，漿體不夠及很難出漿，影響施工效果及產(chǎn)品質(zhì)量。切記在生產(chǎn)過程中掌握碎石的波動狀況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整大小石子的摻配比例。針對于細(xì)骨料來說，主要是砂的細(xì)度模數(shù)、級配等，會直接影響到制備混凝土漿體的多少，可根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)調(diào)整砂率，增加可控性。
3.生產(chǎn)用水量的控制：由于骨料含水幾率不同，實際生產(chǎn)中真實的用水量會有很大的區(qū)別，受骨料的類別不同含水機理不一，料倉的存放、氣溫的變化、鏟料的方式有很大的影響，料倉堆場骨料的含水量一般都是從上往下逐步增加，在生產(chǎn)過程中遇到鏟料不均勻的情況，混凝土出機的狀態(tài)會瞬間有異?？傊蛱鞖饧安牧系脑?，如遇到含水波動太大的情況下，生產(chǎn)部門與品控部門務(wù)必要銜接緊密，保持溝通，以便及時地做出調(diào)整。

由此可見，很多情況或者說其成品效果均和攪拌效果相關(guān)，因此在實際生產(chǎn)中推薦使用能夠?qū)崿F(xiàn)更加均勻攪拌的立軸行星式攪拌機，保障更均勻的原材料和添加劑的實際攪拌效果。